OTA Reverberation Test System

Release time：2019.07.09

系統(tǒng)簡介

成大自主研發(fā)的CPS (Cyber Product System)系統(tǒng)可針對不同工廠特點，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的信息化平臺，借助物聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)兩大最新技術(shù)，可為企業(yè)全面提升信息化和工業(yè)化的深度融合提供平臺化的支撐。CPS平臺涵蓋了制造執(zhí)行管理、精準(zhǔn)供應(yīng)鏈管理、倉庫管理、設(shè)備管理與數(shù)據(jù)采集，APS排程、大數(shù)據(jù)整合與決策幾部分。

系統(tǒng)感知層可快速采集原材料、產(chǎn)品、工藝、設(shè)備、人員等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息，全面實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性。系統(tǒng)可從根本上解決企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的“孤島”問題，不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量可追溯管控和生產(chǎn)設(shè)備的互通互聯(lián)，而且?guī)椭髽I(yè)實現(xiàn)了從粗放式管理到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變，將精細(xì)化的管理思想帶入生產(chǎn)管理的每一個重要環(huán)節(jié)。

業(yè)務(wù)范圍

智能制造體系架構(gòu)

生命周期：是指從產(chǎn)品原型研發(fā)開始到產(chǎn)品回收再制造的各個階段，包括設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等一系列相互聯(lián)系的價值創(chuàng)造活動。

系統(tǒng)層級：是指與企業(yè)生產(chǎn)活動相關(guān)的組織結(jié)構(gòu)的層級劃分，包括設(shè)備層、單元層、車間層、企業(yè)層和協(xié)同層。

智能特征：是指基于新一代信息通信技術(shù)使制造活動具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等一個或多個功能的層級劃分，包括資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)等五層智能化要求。

智能制造的思路

困擾車間的問題？

我們幫您解決的問題

及時準(zhǔn)確將計劃以及變更信息發(fā)布到制造現(xiàn)場

監(jiān)控產(chǎn)品的整個作業(yè)流程，給作業(yè)人員足夠的信息指導(dǎo)，實現(xiàn)防呆管理，避免或預(yù)防問題的發(fā)生

提高產(chǎn)線現(xiàn)場對各種變更的響應(yīng)以及反饋速度

實現(xiàn)對產(chǎn)品、物料的序列、批次追蹤與管理

實時記錄制造過程中的在制、工時、人員、設(shè)備等信息

給管理人員提供對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行可視化監(jiān)控管理的工具

給管理人員提供改善制造流程、工藝的各種及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)

實現(xiàn)倉庫物料的智能管理，追溯物料的走向，提高倉庫的周轉(zhuǎn)率

智能化管理工程文件，節(jié)省運營成本，優(yōu)化管理流程，提升業(yè)務(wù)處理效率

歸納/整合/分析過程信息，為高層決策提供全面及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)

創(chuàng)造三大核心價值

降本：成本是影響企業(yè)獲利的關(guān)鍵，包含人工成本，刀具成本、庫存成本等，透過智能化做到精細(xì)化管理達(dá)到庫存降低，壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值，高度信息透明化提高刀具管理，降低刀具損耗比。

增效：成大CPS為實現(xiàn)工廠智能化核心，承上啟下，整合人機料法環(huán)信息。例如針對每一個模具，從上模到入庫、出庫，以及模具的保養(yǎng)等信息，都在系統(tǒng)里得到實時顯示和統(tǒng)一管理，達(dá)到管理信息透明化，提升生產(chǎn)管理效率。

提質(zhì)：成大CPS整合IT與OT層信息，不僅提高數(shù)據(jù)正確性、即時性，加快回應(yīng)速度，完整紀(jì)錄質(zhì)量檢驗過程，透過系統(tǒng)進(jìn)行查詢，快速響應(yīng)客戶，完成品質(zhì)追溯；做到刀具壽命預(yù)警機制，降低產(chǎn)品質(zhì)量異常等。

總體架構(gòu)